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东兴铝业职工小改小革提质量

【铝道同时经过检测角位移信号送给计算机停止数据处置】近期，东兴铝业公司熔铸一作分切刀业区采取有力措施，顺利解决了铝锭表 飞边 毛刺 蜂窝 等问题，确保了铝锭产品质量和品质。

7月份以来，成品下线铝锭中判废铝锭数量持续增多，熔铸一作业区迅速行动，组 织技术人员查找问题根源。经过排查，发现造成铝锭表面出现 蜂窝 飞边 毛刺 等问题是铝液橡胶模具温度过高、冷却效果不佳、铸造机运行过程中分配器与铸模边沿传动不匹配、分配器晃动等原因造成的。

为尽快解决此问题，该作业区组 织职工成立攻关小组，对铸造机一次冷却水箱进行清理，改造一在开发中尝尝会遇到这类情况次水箱挡水板、进水孔，优化生产工艺，不断加强冷却效果，降低了铸造温度，成功消除了铝锭表面 蜂窝 现象。同时，对分配器浇嘴进行改造，将原来的 带拉筋不可拆卸浇嘴式 改为 直嘴可拆卸式不带拉筋 ，使分配器与铸模链条同时传动，解给煤机决了铝锭 最后飞边 毛刺 等问题。此外，为进一步消除分配器及铸造机的晃动，该作业区采取加固分配器升降装置，在分配器和铸模之间加装防护挡板，巩固了改造效果。

经过一系列小改小革，该作业区有效提升了铝锭产品质量，降低了铝液烧损，节约了电耗，大幅降低了职工励磁电源劳动强度。（陈志伟）